Строительные панели-сэндвич находят все более широкое применение в строительстве. Новая технология строительства заменяют традиционные методы и позволяет быстро и недорого возводить стены и крыши зданий..
Строительные панели-сэндвич представляют собой структуру состоящую из 2 конструкционных обкладок и конструкционно-изоляционного наполнения.
Обкладки панелей выполнены из стальных оцинкованных листов покрытых органическим покрытием. Для обкладок применена сталь FeЕ 350G согласно нормы ЕN 10147, двухсторонне оцинкованная. Толщина стального составляет 0,5-0,55 мм.. Толщина слоя цинка 275 г/м2. В стандартной версии, каждая из обкладок со стороны обращенной внутрь панели покрыта органическим слоем толщиной около 10 mкм увеличивающей сцепление наполнения с обкладкой. С наружной стороны панели в стандартной версии обкладки покрыты органическим полиэфирным лаком с толщиной слоя 25 mкм.
Наполнителем панелей-сэндвич является самогаснущий пенопласт. Плотность пенопласта составляет не менее 15 кг/м3. В качестве клея применяется клеящая коспозиция на основе полиуретана.
Кровельные панели D применяются для настила кровли зданий с углом уклона не менее 5%. Стеновые панели могут применятся не только для обшивки наружных стен, но и для внутренних перегородок зданий.
Основные размеры кровельных панелей
Основные размеры стеновых панелей приведены на следующем рисунке. Стандартно производятся 5 типов стеновых панелей по толщине(параметр S) S = 50 мм, 80мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм
Типы профилирования
Стеновые и кровельные панели могут производится в версиях с несколькими типами профилирования. Обкладки панелей могут либо иметь профиль линейного типа, либо быть гладкими. Линейный тип прифилирования представляет собой плоские продольные углубления шириной 13,3 мм и глубиной 1 мм, расположенные с шагом 83,3 мм
D/L/L- панели с линейным типом профилирования на обеих сторонах, наружной и внутренней
D/L/G - панели с линейным типом профилирования на наружной стороне, и гладкие с внутренней стороны
Технические характеристики панелей(D)
|
ПАНЕЛИ |
Толщина наружной обкладки (мм) |
Толщина внутренней обкладки (мм) |
Толщина панели (мм) |
Длина панели (максим.) L (м) |
Вес панели (кг/м2) |
Коэффиц. Теплопрв КW/(м2К |
|
80 |
0,5-0,55 |
0,5-0,55 |
80 |
7,0 |
12,5 |
0,47 |
|
100 |
100 |
7,0 |
13,4 |
0,38 |
|
120 |
120 |
7,0 |
14,3 |
0,31 |
|
150 |
150 |
7,0 |
15,5 |
0,26 |
|
Технические характеристики панелей(S)
|
ПАНЕЛИ |
Толщина наружной обкладки (мм) |
Толщина внутренней обкладки (мм) |
Толщина панели (мм) |
Длина панели (максим.) L (м) |
Вес панели (кг/м2) |
Коэффиц. Теплопрв КW/(м2К |
|
S |
|
50 |
0,5-0,55 |
0,5-0,55 |
50 |
4,0 |
10,5 |
0,78 |
|
80 |
80 |
7,0 |
11,8 |
0,49 |
|
100 |
100 |
7,0 |
12,7 |
0,40 |
|
120 |
120 |
7,0 |
13,6 |
0,32 |
|
150 |
150 |
7.0 |
14,9 |
0,27 |
|
S/L/05 |
|
80 |
|
|
80 |
7,0 |
7,8 |
0,49 |
|
100 |
0,5-0,55 |
- |
100 |
7,0 |
8,7 |
0,40 |
|
120 |
|
|
120 |
7,0 |
9,6 |
0,32 |
|
Параметры коррозионной стойкости панелей
На основании испытаний проведенных ITB в Лаборатории Долговечности и Предохранения От Коррозии, которые включали проверку коррозионной стойкости полиэфирных покрытий и PVF2 используемых как покрытия наружных стальных обкладок панелей установлено, что:
1. полиэфирное покрытие проявляет защитные свойства соответствующие степени агрессивности сред B, L и U согласно PN-70/H-04651, что означает возможность использования панелей в средах умеренной коррозионной способности, соответствующие средним условиям использования. Не замечено коррозионных изменений покрытия в щелочных и слабокислых средах, очень хорошие результаты получены для полиэфирного покрытия в 3% Nacl, солевом тумане а также в дистиллированной воде (20 С и 40 С).
2. покрытие PVF2 проявляет очень хорошую коррозионную стойкость может быть использована в средах со степенью агрессивности B, L, U и С согласно PN-70/H-04651, что означает возможность применения в средах сильной коррозионной способности, отвечающим тяжелым условиям эксплуатации.
Акустические параметры панелей
Стены и кровля из панелей могут применяться в зданиях, для которых требования в области звукоизоляции не превышают параметров, приведенных в таблице 2, или в объектах, к которым не ставятся требования относительно звукоизоляции. Реверберационный коэффициент звукопоглощения промышленного здания для диапазона частот 100 – 5000 Гц составляет aсред = 0,1. В таблице 2 приведены акустические параметры панелей
Таблица 2. Акустические параметры панелей
|
№ п/п |
Толщина панели |
Акустические параметры |
|
Rw1, дБ |
Frez, Гц |
RA1, дБ |
RA2, дБ |
|
1 |
50 |
24,0±1 |
1600 |
21,0±1 |
21,0±1 |
|
2 |
80 |
24,0±1 |
1250 |
22,0±1 |
20,0±1 |
|
3 |
100 |
24,0±1 |
1000 |
22,0±1 |
20,0±1 |
|
4 |
150 |
23,0±1 |
1000 |
20,0±1 |
18,0±1 |
|
Параметры в области прочности панелей
Кровельные панели можно применять в кровлях с минимальным наклоном 5% для сплошных панелей и 7% для панелей соединенных на длине. Панели могут применяться при нормальных и низких температурах. Температура на поверхности панели не может превышать +60 С (временно - не выше +90 С). При соблюдении соответствующего шага пролетов панели Budimpeks могут выдерживать допускаемые нагрузки, приведенные в таблицах 3 и 4.
Таблица 3. Максимальное расстояние между подпорами кровельных панелей
|
Толщина панели ( мм ) |
Максимальный пролет ( м ) |
|
Зона снеговой нагрузки |
|
I зона |
II зона |
III зона |
|
100 |
3,0 |
2,7 |
2,4 |
|
150 |
3,6 |
3,3 |
3,0 |
|
Таблица 4. Допускаемые ветровые нагрузки (daN/m2 ) для стеновых панелей
|
Пролет ( м ) |
Толщина панелей ( мм ) |
|
50 |
80 |
100 |
120 |
150 |
|
2,4 |
70 |
110 |
|
|
|
|
2,7 |
60 |
90 |
|
|
|
|
3,0 |
50 |
80 |
120 |
|
|
|
3,3 |
|
70 |
100 |
130 |
|
|
3,6 |
|
|
85 |
110 |
|
|
3,9 |
|
|
70 |
95 |
130 |
|
4,2 |
|
|
55 |
80 |
120 |
|
4,5 |
|
|
|
65 |
105 |
|
4,8 |
|
|
|
|
90 |
|
5,1 |
|
|
|
|
75 |
|
Примечания :
1. Для определения пролетов подпор стеновых панелей следует сравнить характерную ветровую нагрузку с допускаемой, приведенной в таблице. В при угольных областях расстояние между ригелями должно быть меньше в связи с увеличением ветровой нагрузки.
2. Допускаемый прогиб для стеновых панелей составляет l/200, а для кровельных - l/250. Для кровельных панелей учтено увеличение прогиба под влиянием длительных нагрузок.
3. Нагрузки и пролеты в таблицах соответствуют одно- и многопролетным конструкциям.
4. При определении допускаемых нагрузок учтен самый неблагоприятный вариант одновременного воздействия нагрузок:
а. стеновые панели: ветровая нагрузка + термическая нагрузка (светлый цвет панелей)
б. Кровельные панели: снеговая нагрузка + термическая нагрузка (светлый цвет панелей)
5. Допускаемые нагрузки приведены для панелей светлых цветов. Темный цвет панелей является причиной большой амплитуды температур между наружной и внутренней обкладками в летнее время (при одинаковой температуре внутри помещения), что вызывает увеличение прогиба панелей под влиянием собственного веса и необходимость уменьшения величины других нагрузок.
Описание монтажа и системы соединений
Параметры ограждающих стен и кровли из панелей в значительной степени звисят от правильного монтажа соединений. Соединения должны выполняться согласно рисункам, предложенным в каталоге технических решений, которые обеспечивают правильную статику стен, тепловую и звуковую изоляционность, прочность и эстетический вид.
Соединители следует подбирать в зависимости от толщины стального элемента, к которому они крепятся. Предлагаемые соединители обеспечивают простой монтаж и правильное крепление к стальным профилям толщиной от 3 до 12 мм. Поскольку при ввинчивании одновременно делается отверстие в стальном элементе при помощи сверлящего наконечника соединителя. Нельзя использовать соединители для элементов большей толщины. При монтаже следует употреблять электрошуруповерты с насадкой, предназначенной для данного типа соединителя.
Соединение смежных кровельных панелей:
Крепление панелей к несущей конструкции (прогонам) производится с использованием самосверляще нарезных болтов. Это обеспечивает быстроту и легкость монтажа кровельных панелей D, как показано на рис. 4. Конструктивные особенности краев кровельных панелей обеспечивают высокую плотность и надежность стыков, гарантирует длительный срок эксплуатации объектов без требования консервации (не менее 20 лет).
|
